激光内雕刻玻璃将是玻璃深加工行业的一次革命性变革。它节能，环保，高度自动化。它可以实现标准化，数字化和网络化生产，还可以实现远程监控和操作，大大降低了工人的劳动强度。并改善工作环境，大大提高生产效率和产品档次，是传统工艺玻璃加工技术的理想升级。

激光内雕刻的特性在于： 第一，节能：使用的激光器一般为2瓦至5瓦，也就是说，激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时，也就是说，加上转动部件使用一小时也才用一度电而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别
玻璃的雕刻通常是较难控制的，按照以下步骤可以做出比较平滑的磨砂效果表面：在要雕刻的区域涂上一点洗洁净，裁下来一块比要雕刻区域稍大一些的报纸或者餐巾纸，用水把纸完全泡湿，并挤去多余的水，把湿纸放在要雕刻的区域铺平不要有褶。把玻璃放在雕刻机中，在纸还是湿润状态时进行雕刻，然后取出玻璃，清除残留的纸，再清洁玻璃表面。如果需要，轻轻地用3M的scotchBrite打光玻璃表面。一般情况下，激光功率设置应小一些，精度设置在300dpi，雕刻速度要快一些，可尝试使用大规格镜片进行雕刻
激光内雕玻璃的优点如下： 首先，节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电，就是加上传动部件一小时也仅仅用电一度而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要十几或三四十千瓦的用电量，天壤之别。
激光内雕，是一种以电子技术、激光技术、LED技术为基础的新型建材产品，主要应用于淋浴房、推拉门深度加工，KTV、酒吧、茶餐厅、连锁店等夜场隔断及背景应用，家居生活用品及艺术写真观赏，以及工业玻璃生产设计。它的出现，不仅大大提升了陶瓷行业的技术发展，也对整个建材行业的发展影响深远。激光内雕将会是工艺玻璃深加工行业一次革命性变革，它节能、环保、自动化程度高，可实现标准化、数字化、网络化生产，还可实现远程监控和操作，将会大幅度降低工人劳动强度和改善工作环境，并且大幅度提高生产效率和产品档次，是传统工艺玻璃加工工艺理想的升级换代